磁力反應釜與高壓磁力反應釜的區別

        磁力反應釜的加熱可根據用戶(user)的要求選擇(xuanze)不同的加熱方式方法,如蒸汽加熱、水浴循環加熱、導熱(Heat conduction)油循環或導熱油電加熱及遠紅外加熱等。磁力攪拌器利用磁性物質同性相斥的特性,通過不斷變換基座的兩端的極性來推動磁性攪拌子轉動,通過磁性攪拌子的轉動帶動樣本旋轉,使樣本均勻混合! 主要通過在釜體外焊接夾套,通入蒸汽、水循環、油循環,或在夾套中直接插入電加熱管直接加熱,或直接用遠紅外電加熱等。        磁力反應釜簡稱儲罐,應用**域較為廣泛(extensive),如原料的儲存、中間的緩沖、成品的儲存等。磁力反應釜按形式分類:立式磁力反應釜、臥式儲罐。         磁力反應釜按用途可分為:制藥衛生級儲罐、食品類磁力反應釜、化工類不銹鋼灌、乳業儲罐等。        磁力反應釜按衛生的標準及行業分類要求可設計(design)制作(Making)成衛生級儲罐及普通的儲罐產品,對表面處理焊烽連接處的過渡要求有一定的標準。當然不銹鋼儲蓄罐的結構也可增加(increase)保溫、加熱、冷卻(cooling)等結構。磁力反應釜非定型設備,可按客戶要求并參照相關(related)標準,進行結構設計,以滿足一定的使用價值(value)及經濟(jīng jì)價值。            在不同的生產類過程中,磁力反應釜還有常壓儲罐和壓力儲罐之分,常壓儲罐可結合物料的存貯容積及其它要求考慮強度設計及表面處理及管口安裝(installation)形式等。        壓力磁力反應釜需根據不同的壓力狀況,對結構、強度等選型設計。選型參數依然為物料特性、使用工況。使用工況的范圍(fàn wéi):溫度含**高、低溫度,壓力含正壓、負壓。物料特性:PH值、黏度(viscosity)等。       磁力反應釜內設有底軸承(bearing),作為一個受力支點時;軸密封本體設有軸承(包括剛性襯套),作為一個受力支點時。按以上條件(tiáo jiàn)選用單支點機架時,軸與減速(slow down)機之間的聯軸器須采用特點:零回轉間隙、可同步運轉,否則須采用剛性聯軸器。所以磁力反應釜聯軸器的型式選用立式夾殼聯軸節(D型)。標記為: 50 HG 21570-95。由文獻確定聯軸節的尺寸(size)和零件及材料,零件及材料。由于聯軸節軸孔直徑 =50 ,因此攪拌軸的直徑調整(Adjustment)**50。        高壓磁力反應釜所有主體部件—釜蓋、釜體、強磁力反應釜偶合攪拌器、高溫(high temperature)高壓針型閥、下攪拌部分、內冷卻盤管、測溫部分、液下管等所用材料選用 0Cr18Ni9

 ?。?304 )、 1Cr18Ni9Ti
 ?。?321 )、 00Cr17Ni14Mo2
 ?。?nbsp;316L / 鉬(molybdenum)二鈦)、鈦材、哈氏合金 、因考耐爾合金 、鎳材、鋯材、鉭(Tantalum)材、銀材、四氟(fluorine)等制成,亦可內置 316L / 鈦材 / 哈氏合金 / 因考耐爾合金 / 鎳材 / 鋯材 / 鉭材 / 銀材 / 四氟等內膽、可內噴涂耐腐高溫四氟。磁力攪拌器利用磁性物質同性相斥的特性,通過不斷變換基座的兩端的極性來推動磁性攪拌子轉動,通過磁性攪拌子的轉動帶動樣本旋轉,使樣本均勻混合!        高壓磁力反應釜重要部分是(環形)強磁力偶合、密封(seal)、攪拌裝器,多個磁鋼環制成內外兩個強大的永磁體;內磁鋼體密閉于不銹鋼制成的密封筒體內連接攪拌部分,密封筒體與釜蓋、釜體、緊固聯接形成靜密封腔,使反應介質完全處于靜密封狀態中,無任何泄漏、污染和人身危險(Danger);高壓磁力反應釜的調速電機帶動外磁鋼體,強磁力不經接觸的穿過不銹鋼制成的密封筒體,與密閉于密封筒體里的內磁鋼體的強磁力,相互吸引、相互自行定位作用于軸向旋轉牽引上,進行高溫高壓攪拌反應。  
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